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  • 供应吹膜机电磁加热节能改造电磁加热
  • 产品主要特点:    1 、采用电磁加热方式,电磁加热圈安装在加热物体外部,受电磁感应本体发热。

        2 、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达 30 %以上。

        3 、安装方便:具有圆形和开口两种结构方式,并在管道和线圈之间加隔热层,进一步提高热效率和保温效果。

        4 、功率密度大:单个电磁感应加热圈可替代原 2 - 3 个电热圈。

        5 、运行成本低,维修量少,产品免费保修一年,终生维护。

    电磁加热优势及特点 1.节能效果好:相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上,相对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化。

    但在目前已使用的产品中节电效率*可达85%以上。

    2.环保效果好:加热部分热量耗散少,表面可用手触摸,对设备在夏天的连续、稳定的运行有一定的帮助,员工也有一个良好的工作环境。

    使其更乐意为企业效力。

    3.使用寿命长:加热圈连续运行温度只有70-90℃左右,不存在加热圈更换的问题。

    相对于原电阻丝加热减少了二次投入。

    4.可提高产品产量:由于该产品的发热效率高,加上加热均匀,能显著缩短升温时间,提高产品产量。

    电磁加热产品介绍 电磁加热器一种新型加热节能产品,具有节电效果显著,升温速度快,热效率高,降低生产环境温度,免维修等显著特点,并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。

    已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。

    产品在塑胶机械(如:注塑机、挤出机、造粒机、吹膜机、拉丝机的节能改造中)。

    电磁加热器由电磁加热圈和电磁加热控制器组成。

    u       电阻式加热方式的功率密度低,向外围空间的散热快,一般难以加热到400℃以上。

    而*节能方式,功率密度高,可以加热到600℃以上温度。

    电磁加热节电工作原理 现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻丝加热圈,存在能量散失大、功率密度低等缺点,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。

    电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%。

    因为电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。

    现已被广大的塑料制品企业使用,大大的降低了企业的生产成本。

    电磁加热系统由两部分组成:电磁控制器和加热圈。

    原机受温度控制的电源(加热输出接触器(或固态继电器)输出端)经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成20~40KHZ的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使料筒金属材料本身自行高速发热,从而达到加热料筒内的原料。

    另外,也可以把电源直接输入到电磁控制器,原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。

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